Como parte de nuestro compromiso de brindarle tecnología de punta, le ofrecemos nuestra máquina de molienda ultrafina MSF. Este sistema de molienda de micropolvo proporciona una forma rentable de moler materiales en micropolvo. Es más eficiente y consume menos energía que los molinos convencionales como el molino de raymond y el molino de bolas. Esta máquina de molienda ultrafina genera rendimientos constantes de micropolvo entre 3 y 45 micrones o entre 325 y 2500 mallas. En algunos casos, incluso puede producir polvo ultrafino de malla 3000.

 

 

 

La máquina de molienda ultrafina de MSF es adecuada para moler materiales que no son inflamables ni explosivos, como dolomita, carbonato de calcio, caolín, bentonita, talco, mica, barita, yeso y grafito, etc.

 

 

 

Material	Finura (malla)	Solicitud
Carbonato de calcio	600	Recubrimiento, fabricación de papel, pasta de dientes, medicamentos curativos y uso diario de productos químicos, fabricación de pvc, etc.
	800	Pintura, revestimiento, fabricación de papel, pasta de dientes, medicamentos curativos y uso diario de productos químicos, fabricación de pvc, etc.
	1250	Pintura, revestimiento, fabricación de papel, pasta de dientes, medicamentos curativos y uso diario de productos químicos. Aditivo en papel químico y plástico de alta calidad y aceite de sellado como aditivo, etc.
	1500	Pintura, revestimiento, fabricación de papel, pasta de dientes, medicamentos curativos y uso diario de productos químicos. Aditivo en papel químico y plástico de alta calidad y aceite de sellado como aditivo, etc.
Baritina	600	Pintura, empaque de caucho. Lodo de perforación, fabricación de pvc, plástico, etc.
	800	Pintura, empaque de caucho. Lodo de perforación, plástico, etc.
	1250	Pintura, embalaje de goma, fabricación de papel, lodo de perforación, plástico, etc.
	2500	Pintura, embalaje de goma, fabricación de papel, lodo de perforación, plástico, etc.
calcita	600	Fabricación de papel, recubrimiento, tinta de impresión, ingredientes principales de la pasta de dientes, etc.
	800	Fabricación de papel, revestimiento, tinta de impresión, aditivos de pvc, aditivos para cables, etc.
	1250	Plástico degradable, fabricación de papel. Pintura, revestimiento, tinta de impresión, adhesivo, etc.
	2500	Plástico degradable, revestimiento, tinta de impresión, adhesivo, etc.
Mica	600	Pigmento perlado, pasta de dientes, recubrimiento, pintura, etc.
	800	Pigmento perlado, revestimiento de papel de mica, pintura, etc.
	1250	Pulpa de mica de perforación petrolera, pigmento de perla, fabricación de papel, recubrimiento, pintura, plástico, cosméticos, etc.
	2500	Pulpa de mica de perforación petrolera, pigmento de perla, fabricación de papel, revestimiento, pintura, plástico, cosméticos, material aéreo, etc.

 

 

Las partes clave de las máquinas de molienda ultrafina son: rodillo de molienda, molino, clasificador, plato giratorio, pasadores, conjunto de plato giratorio, clasificador, reductor, etc.

 

 

 

1. Antes de iniciar el molino de micropolvo, primero verifique si la instalación de cada parte cumple con los requisitos; luego verifique la lubricación del cojinete en detalle y preste atención a agregar suficiente mantequilla; no entre en el cuerpo de objetos metálicos. El método de inspección es: tirar de la correa con la mano para probar Rotar para ver si hay fenómenos como morder los frenos y girar y golpear la carcasa, para evitar accidentes. Si hay algún sonido anormal, debe repararse de inmediato.

 

2. La alimentación del molino de micropolvo debe ser uniforme y el diámetro de los gránulos debe determinarse de acuerdo con la dureza de la materia prima. El diámetro del material duro general no debe exceder los 20 mm, y el diámetro de alta dureza no debe exceder los 10 mm. Suavidad ilimitada.

 

3. La carga del motor del micromolino de polvo no debe sobrecargarse durante el uso, y la corriente general debe controlarse entre 80A-110A para garantizar el funcionamiento normal de la máquina.

 

4. Para los molinos de micropolvo, los anillos y rodillos de molienda deben revisarse con frecuencia. Si se encuentra un desgaste grave, deben reemplazarse a tiempo.

 

5. La velocidad de rotación del molino de micropolvo es alta, por lo que el cojinete debe mantenerse con frecuencia y la temperatura del cojinete no debe exceder los 65 grados. Mantenga una vez cada 7 días y use disulfuro de molibdeno o grasa de trilitio para el mantenimiento.

 

 

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