Esta máquina es una máquina de sellado semiautomática con un solo cabezal de cierre, las botellas se cargan y descargan manualmente.

La máquina de tapado semiautomática de anillo de cerveza de vidrio se aplica principalmente a cerveza, bebidas de jugo de frutas, cerveza, cosméticos, alimentos y bebidas y otras industrias, de excelente calidad y precios más baratos.

YO. Uso y caracteristicas

La tapadora tipo YT-1 con tapa antirrobo es una máquina especial para tapa de crisantemo s relieve y conexión de borde. Es aplicable a la operación de tapado de tapas antirrobo de bodegas, fábricas de bebidas y fábricas farmacéuticas . Sus características principales : dos ruedas de sellado Paris se utilizan para el cabezal de sellado de palanca con el fin de equilibrar el funcionamiento de las secciones regularmente para garantizar la calidad del relieve y la conexión de bordes; se proporciona un dispositivo de posicionamiento de la boca de la botella para superar los problemas de posicionamiento del fondo de la botella; Se puede usar para tapar tapas de plástico rotativas y tres tapas de protección y tapas de crisantemo reemplazando el cabezal de sellado.

II Principales parámetros técnicos

1. Capacidad de producción: 1250 o 2400 por hora

2. Altura de botella aplicable : 100-320 mm.

3. Diámetro de la boca de la botella : F 18-35 mm.

4. Motor: YS712-4, 0.37 KW, 380 V, 1400r.pm, o AE-7132, 0.75 KW, 220 V, 2800 r, pm

5. Dimensión del contorno: largo ´ ancho ´ alto, 630 ´ 240 ´ 940 mm

6. Peso de toda la máquina: 80 kg.

III. Estructura principal y principio de funcionamiento.

Esta máquina consta de componentes principales de accionamiento y cabeza de sellado de palanca.

1. Componentes de accionamiento de la parte principal, como se muestra en la Figura 1

Durante el funcionamiento, el motor 10 introduce el movimiento en el reductor de velocidad 9 a través de la rueda de correa dúplex y lo emite a lo largo de dos cadenas de accionamiento. Uno sale por la turbina accionando la palanca de conexión 8 y la varilla de conexión 6 para permitir que el soporte deslizante 7 y el cabezal de sellado 13 se muevan de arriba hacia abajo de manera alternativa a lo largo del pilar vertical 2 y la varilla de guía 4. El otro sale por una rueda de correa pequeña en el gusano donde la correa en V impulsa la rueda de la correa en la cabeza de sellado para hacer que la cabeza gire en sentido horario . La cabeza rotará 14.6 vueltas durante un movimiento hacia arriba y hacia abajo con una circulación de tapa completada.

2. Cabezal de sellado de la palanca, como se muestra en 2

Cuando los componentes de accionamiento de la parte principal transfieren el movimiento al cabezal de sellado, el cabezal girará en sentido horario. Durante el trabajo, la polilla de la botella comprimirá el resorte principal y el soporte de la palanca 26 para permitirles moverse hacia arriba a través del cabezal de tapado 5 y el eje del cabezal de tapado 19. Esto forzará a la rueda del rodillo 10 a deslizarse hacia arriba a lo largo del tope cóncavo mientras graba la rueda 3 y la rueda de conexión del borde 32 estan trabajando. Cuando la rueda de rodillos deja de arrastrarse después de llegar a una determinada ubicación, las ruedas de conexión en relieve y borde completan una circulación de conexión en relieve y borde.

IV ． Instalación y mantenimiento.

Cuando el equipo se entrega al sitio, se inspeccionarán piezas y componentes, circuitos y lubricación. Tras la inspección, se conectarán las fuentes de alimentación y los cables de conexión a tierra y se realizará una prueba de funcionamiento de la máquina descargada para inspeccionar la dirección de rotación del cabezal de sellado.

1. Ajuste de la altura del cabezal de sellado  

La ubicación de la altura del cabezal de sellado en relación con las botellas se ajustará de acuerdo con la altura de la botella . Requisitos básicos: las botellas se sellarán después del taponado. Cuando la cabeza de sellado alcanza el punto muerto más bajo, la rueda de rodillos 10 se arrastrará hasta el Punto A (ver Figura 2). Por esta razón, cuando el cabezal de sellado alcanza el punto muerto inferior, el perno 14 se aflojará, la varilla de ajuste de la rosca 3 se girará para permitir el soporte de la varilla de conexión 5 y el cabezal de sellado se moverá hacia abajo antes de cumplir con los requisitos básicos anteriores. Luego, se fijará el perno 14 (ver 1).

2. Ajuste de la rueda de estampado y la rueda de conexión del borde

(1) El ajuste de la ubicación. Los pernos apropiados se aflojarán, y los insertos roscados 4 y 31 se rotarán para hacer la rueda de estampado 3 en el extremo superior de la ranura roscada de la boca de la botella, y la rueda de conexión del borde 32 en el extremo inferior de la boca de la botella, y luego se fijarán los pernos apropiados . (2) El ajuste de gofrado y aflojamiento de conexión floja. Si están demasiado flojos, el giro inferior de la tapa de la botella rotará con otros sin romperse. De lo contrario, la tapa de la botella se romperá. Por esta razón, la presión del resorte 22 se ajustará y las presiones de cada par de ruedas son iguales.

Al reemplazar las tapas de botellas de los diferentes diámetros y alturas, se reemplazará el cabezal de tapa 5 de dimensiones apropiadas además del ajuste anterior.

V. Mantenimiento y servicio

1. Se inyectarán 20-30 ml de aceite lubricante en el reductor de velocidad, y se reemplazará cada mes.

2. El aceite de lubricación se inyectará en la copa de inyección de aceite forzado y la superficie de movimiento relativo de las piezas y componentes por turno.

3. Se prestará atención al grado de apriete de los sujetadores y la flojedad de la correa de manejo.

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